26 SEPTEMBER 2019
Forum Additive Fertigung
Experten-Knowhow aus Wirtschaft und Wissenschaft:
Hightech-Impulse und wertvolle neue Kontakte bietet der 2. jährliche Leitkongress von Niedersachsen ADDITIV – Zentrum für Additive Fertigung am 26. September 2019 in Hannover. Neben den Potenzialen der Additiven Fertigung berichten hochkarätige Referentinnen und Referenten aus Industrie, Forschung, Verbänden und Politik über die neuesten Entwicklungen, Anwendungsfelder und Geschäftsmodelle. Praxisbeispiele und Exponate aus verschiedensten Werkstoffen zeigen anschaulich, was mit 3D-Druck heute möglich ist.
3D-Drucksysteme live:
Im Showroom von Niedersachsen ADDITIV auf dem hannoverschen Messegelände erwarten Sie zudem diverse 3D-Drucksysteme. Informieren Sie sich über die Vor- und Nachteile verschiedener Additiver Fertigungsverfahren und kommen Sie dabei mit anderen Teilnehmern ins Gespräch. So erweitern Sie gleichzeitig Ihr Fachwissen und Ihr Netzwerk.
Chancen für KMU:
Insbesondere kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) aus Niedersachsen sind eingeladen, auf dem 2. jährlichen Leitkongress von Niedersachsen ADDITIV zu erfahren, wie sie die Potenziale Additiver Prozesse für ihr Unternehmen nutzen können. Bleiben Sie auf dem Laufenden.
Programm
09:30 – 10:00
Eintreffen und Registrierung der Teilnehmer
10:00 – 10:20
Begrüßung und Einführung
Dr.-Ing. Stefan Kaierle
Wissenschaftlich-Technischer Geschäftsführer, Laser Zentrum Hannover e.V
Grußwort
Staatssekretär Dr. Berend Lindner
Niedersächsisches Ministerium für Wirtschaft, Arbeit, Verkehr und Digitalisierung
10:20 – 10:40
Flugzeugstrukturen aus dem 3D Drucker – von der Idee zur Realität
Dr. Thomas Bielefeld
Head of Additive Manufacturing, Premium Aerotec
Der Vortrag zeigt die Möglichkeiten für die additive Fertigung von Flugzeugteilen aus Metall anhand einer vollständig automatisierten Prozesskette.
10:40 – 11:00
Additive Manufacturing – wie gelingt mittelständischen Unternehmen ein erfolgreicher Einstieg?
Nikolai Zaepernick
Senior Vice President Central Europe, EOS GmbH
Die Digitale Transformation gewinnt zunehmend an Einfluss auf die Geschäfte vieler Unternehmen. Anforderungen an Software und softwarebezogener Hardware ändern sich und erfordern ein radikales Umdenken. Hierbei sind nicht nur Portfolio und Geschäftsprozesse eines Unternehmens betroffen – Additive Manufacturing stellt Industrieunternehmen vor die Herausforderung, Produkte vollständig neu zu konstruieren, Geschäftsmodelle anzupassen und Zulieferstrukturen zu überdenken. Für große Unternehmen bereits eine Herausforderung – wie schaffen mittelständische Unternehmen einen erfolgreichen Start in diese Technologie?
11:00 – 11:20
Wir drucken, um zu fahren: auf Spur zum digitalen Ersatzteillager
Dr.-Ing. Tina Schlingmann
Technologiescout & Materialexpertin, Deutsche Bahn AG
Vor 3 Jahren wurde bei der Deutschen Bahn das Konzernprojekt 3D-Druck gestartet. Bis heute wurden über 7.000 Teile gedruckt, die in den Zügen mitfahren. Vor dem großen Ziel, die Verfügbarkeit zu erhöhen, liegt ein besonderer Fokus auf den stillstandkritischen Teilen, zu denen häufig große Metallbauteile zählen. Deshalb hat die Deutsche Bahn an einem solchen Teil, dem Radsatzlagerdeckel, ein neues Verfahren der 3D-Druck Technologie – das Wire Arc Additive Manufacturing – erprobt und auf Herz und Nieren geprüft.
Damit wurde eine Lösung für große verfügbarkeitskritische Metallteile gefunden und sorgt somit für die Zuverlässigkeit des Systems Bahn.
11:20 – 11:50
Kaffeepause & Netzwerkgespräche
11:50 – 12:10
Nera E-Bike – ein komplett 3D gedrucktes E-Motorrad
Mirek Claßen
Head of Innovation and Generative Design at NowLab, BigRep GmbH
Das NERA E- Motorcycle von NOWLAB ist das weltweit erste vollständig in 3D gedruckte Elektromotorrad in FFF. Nur zwölf Wochen nach der Konzeption und nur drei Wochen Druck in der BigRep-Zentrale unternahm NERA seine Jungfernfahrt in Berlin.
NERA veranschaulicht die massiven Vorteile des 3D-Drucks für die Herstellung von Funktionsteilen und zeigt Möglichkeiten der Reduzierung von Durchlaufzeiten und -kosten, Optimierung der Lieferketten und die Begrenzung der Abhängigkeit von Lieferantennetzwerken insbesondere für die Einzelfertigung bis hin zur Kleinserie.
12.10 – 12.30
Ein neues Verfahren im Metalldruck: LPM – Layer Powder Metallurgy
Michael Eichmann
Director Business Development EMEA, Stratasys Ltd.
Die LPM™-Lösung bietet einen additiven Fertigungsprozess in drei Schritten, der die traditionelle Pulvermetallurgie mit der robusten PolyJet-Technologie von Stratasys kombiniert. Bei diesem Prozess werden Konturen mit urheberrechtlich geschütztem Thermaldruckmaterial gedruckt, Pulver abgegeben sowie verteilt und dann die Pulverschichten enorm verdichtet, um eine hohe Materialdichte und somit kontrollierbare Schrumpfung zu erreichen.
12.30 – 12.50
Niedersachsen ADDITIV
Dr.-Ing. Stefan Kaierle
Wissenschaftlich-Technischer Geschäftsführer, Laser Zentrum Hannover e.V.
12.50 – 14.00
Mittagsimbiss und Gelegenheit zum Besuch der Ausstellung und des Campus für Digitalisierung
Besuchen Sie in der Mittagspause unsere Ausstellung mit verschiedenen 3D Industriedruckern. An den Geräten stehen Ihnen die Experten von 3DP Xperts und AMS by iGo3D gern zur Verfügung.
3D-Druck, Automotive und Digitalisierung – Volkswagen Nutzfahrzeuge zeigt mit dem Campus für Digitalisierung und seiner realen Modellanlage, wie der Kunststoffdruck schon heute in Produktionsprozesse Einzug erhalten hat.
14.00 – 14.20
Additive Fertigung mit Metall und Kunststoff im Automobilbau
Sven Crull
Design for new manufacturing technologies, Volkswagen AG
14.20 – 14.40
Aktuelle Anwendungsfälle auf Desktop 3D-Druckern
Timm Woszidlo
Senior Application Expert bei AMS – Additive Manufacturing Solutions, iGo3D GmbH
14.40 – 15.00
Additive Fertigung mit DLS™
Dr.-Ing. Jörg Gerken
Technischer Geschäftsführer, rapid product manufacturing GmbH
15.00 – 15.30
Kaffeepause & Netzwerkgespräche
15.30 – 15.50
TRUMPF Industrial Additive Technologies – Metallpulverbasierte additive Verfahren im industriellen Einsatz
Oliver Müllerschön
Head of Industry Management Laser Production Technologies, International Sales, TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH
15.50 – 16.10
Multifunktion-FDM-Drucker aus Niedersachsen
Andreas Schlüter
Chief Technology Officer
Lukas Hoppe
Entwicklungs-Ingenieur Additec
MDB GmbH Mehlberger Drucker Bau
Die MDB Mehlberger Druckerbau GmbH baut 3D-Drucker nach dem Fused Filament Fabrication-Verfahren (kurz FFF). Es ist ein Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch: Für große Anlagen, ob mit Filament von der Rolle oder mit einem von uns entwickelten Pellet-Extruder. Wir bauen Drucker bis zu einer Größe von X3000xY2000xZ2000 mit Lineareinheiten und speziellem Positioniersystem der Firma Bahr, um Stabilität und störungsfreien Betrieb sicherzustellen. Netzwerke mit anderen 3D-Druckerhersteller aus Deutschland ermöglichen uns die nötige Flexibilität. Durch die fertigungstechnischen Möglichkeiten im Bereich Feinmechanik und Maschinenbau der Andreas Schlüter Maschinenbau GmbH ergeben sich zusätzliche Möglichkeiten Komponenten individuell anzufertigen, um weitere Optimierungsmöglichkeiten zu nutzen.
16.10 – 16.30
Zusammenfassung & Schlussworte
Dr.-Ing. Stefan Kaierle
Wissenschaftlich-Technischer Geschäftsführer, Laser Zentrum Hannover e.V.
Anmeldung zur Veranstaltung
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Projektpartner
