GERMANY 4.0: THE FUTURE OF MANUFACTURING AFTER COVID-19

As the world slowly begins to recover from the impact of the pandemic, companies and governments should pause to consider alternative approaches to restarting the global economy, rather than simply reverting to business as usual. Germany, a country renowned for industrial excellence and forward planning, has indicated its intention to recover from the effects of the pandemic through an innovative approach that includes further investment in advanced technology and a commitment to a more sustainable future.

13. Aug. 9:00-10:00 Uhr, mit WZL-RWTH Aachen

Einführung in die Künstliche Intelligenz – Grundlagen und Potentiale

Referent: Max Ellerich, Oberingenieur, Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen

Moderation: Dr. Jan Kukulies, Geschäftsführer, PRS Technologie Gesellschaft mbH

Informationen zum Inhalt des Webinars und der Webinar-Reihe finden Sie hier.

Bitte um verbindliche Anmeldung bis 11. August an: m.flentje@zukunftsallianz-maschinenbau.de

 

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Weitere Themen & Termine der Reihe „ZAM meets AI“:

20. Aug. 2020,9:00 – 10:00 Uhr:     KI in der Produktion
21. Aug. 2020, 9:00 – 10:00 Uhr:    KI in der Qualitätssicherung
22. Sept. 2020, 9:00 – 10:00 Uhr:   KI bei der Analyse der Kundenzufriedenheit
23. Sept. 2020, 9:00 – 10:00 Uhr:   KI im Service
24. Sept. 2020, 9:00 – 10:00 Uhr:   IT-Security als Enabler für KI
25. Sept. 2020, 9:00 – 10:00 Uhr:   Einführung von KI im Unternehmen

Das Jahr 2020 hatten sich alle anders vorgestellt – Produktionsstillstände, Reiseverbote, erschwerte Güterbeschaffung und Probleme bei der Projektarbeit im Homeoffice haben Unternehmen zugesetzt. Der nächste Schritt zu einer sicheren und nachhaltigen Rückkehr zum Tagesgeschäft ist damit eine Transformation, bei der ein Überdenken alter Systeme und Prozesse erforderlich ist. Die HANNOVER MESSE 2020 wäre mit ihrem Leitthema „Industrial Transformation“ genau am Puls der Zeit gewesen. Denn der Aufbau eines digitalen Wertschöpfungsnetzwerks auf Basis durchgängiger Plattformlösungen ist für Unternehmen weltweit unabdingbar, um nachhaltig krisenfester zu werden.

Im Rahmen unseres virtuellen Events haben Sie die Möglichkeit mit den Experten über Herausforderungen und Chancen bei der Transformation von Wertschöpfungsnetzwerken zu diskutieren und die optimale ‚Back to Business‘-Strategie zu planen.

Erleben Sie live, wie Connected Engineering agil, marktnah und mit stets aktuellem Datenstand funktioniert. Lieferantenintegration, Produkt- und Produktionsplanung sowie die Koordination von Services greift nahtlos auf Basis der 3DEXPERIENCE® Plattform ineinander.

Bleiben Sie am Ball: agil, inspirierend und sicher! Wir freuen uns, Sie am 22. & 23. September 2020 bei der „CONNECTED INDUSTRY 2020“ virtuell zu treffen!

Die Digitalisierung durchdringt unseren Alltag – und macht auch vor Industrieunternehmen nicht halt. Egal, ob man es IIoT, Industrie 4.0 oder New Work nennt: Durch die Nutzung neuer technischer Möglichkeiten und einer echten Zusammenarbeit auf Grundlage präziser und aktueller Daten können Unternehmen nachhaltige Prozesse definieren und ein noch nie dagewesenes Maß an Transparenz in ihren Betriebsabläufen erreichen. Ein wichtiges Element hierfür ist der Digitale Zwilling.

Erfahren Sie in diesem Webinar, wie sich die virtuelle Welt erfolgreich mit der digitalen Welt verbinden lässt! Am praktischen Beispiel der Herstellung von Getrieben zeigen wir, wie Sie Ihre Fabrik und Fertigungslinie mittels 3DEXPERIENCE Twin modellieren, wie Sie Prozesspläne erstellen und die Arbeit organisieren.

Wir zeigen, wie Sie das Wertschöpfungsnetzwerk dann vorab digital optimieren können, um zum Beispiel den Durchsatz der Anlage zu maximieren oder die Logistik anzupassen.

Zuletzt sehen Sie, wie das virtuelle Modell in die Praxis umgesetzt werden kann und wie Sie all die Optimierungen mittels der 3DEXPERIENCE® Plattform durchführen können.

Krisen decken Schwachstellen schonungslos auf. Das gilt für den aktuellen Corona-Lockdown genauso wie für andere Herausforderungen, vor denen Unternehmen regelmäßig stehen. Es geht darum, Mitarbeiter zu motivieren und geplant so einzusetzen, dass sie den größten Nutzen schaffen können. Es geht darum, Supply Chains zu optimieren und auch unter schwierigen Bedingungen aufrechtzuerhalten. Und es geht darum, die Silos in Unternehmen aufzubrechen, alle Prozesse intelligent auf einer Plattform zu vernetzen, um Mehrwerte zu schaffen.

Unser Gesprächspartner stellt die These auf, dass sich diese Ziele am Besten durch nachhaltiges Wirtschaften erreichen lassen und dass uns die allgegenwärtige Digitalisierung dabei in die Karten spielt. An praktischen Beispielen, etwa wie Southwest Airlines es geschafft hat, den Ausfall der bestellten Flugzeuge des Typs Boeing 737 Max zu kompensieren, zeigt der Digitalisierungsexperte, wie moderne Softwaretools und der Leitgedanke der Nachhaltigkeit Unternehmen dabei helfen, effizienter zu arbeiten und Prozesse im Unternehmen in einem Value Network digital so zusammenführen, dass sie einen echten Mehrwert schaffen.

Hersteller unterliegen heutzutage dem Druck, den Kundenanforderungen nach hoch qualitativen Produkte in schnellstmöglicher Zeit und zu einem möglichst geringen Preis, nachzukommen.
Der Einsatz von Simulation ermöglicht es, die Szenarien von Fertigungsanlagen vorab zu visualisieren, und somit Prozesse in der Fabrik für eine optimierte Roboterbewegung, das Werksanlagen-Layout, den Materialfluss und die Ergonomie virtuell zu planen.
In unserem Webinar erfahren Sie, welche Auswirkungen die Robotersimulation auf Ihr Unternehmen haben kann:

• Schnellere Markteinführung
• Steigerung der Produktion und Maximierung der Ressourcennutzung
• Standardisierung und Wiederverwendung von Prozessen und Ressourcen

Sehen Sie sich unser Webinar an, um ein umfassenderes Bild für die Bandbreite der Robotersimulation hinsichtlich Ihrer Fertigung zu bekommen.

Übrigens… seit der Implementierung unserer Lösung hat CenterLine bestehende Probleme hinsichtlich Werkzeugen und Nacharbeit um bis zu 90 % und die Programmierzeit der Fabrik um bis zu 75 % reduziert – und damit termin- und budgetgerechte Lösungen geliefert und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden verbessert.

Mit der 3DEXPERIENCE® Plattform bieten wir Technologien und Lösungen, die es erlauben mittels durchgängig digitaler Abbildung effiziente Fertigungsprozesse zu planen und diese durch Simulationen und virtueller Inbetriebnahme abzusichern. Mit Hilfe des 3DEXPERIENCE Twin können Sie reale Daten aus der Produktion mit dem virtuellen Modell vom Produkt oder der Anlage zusammenführen um dadurch nachhaltige Innovationen voranzutreiben. Das zugrundeliegende digitale Modell bildet die Entscheidungsgrundlage für Verbesserungen in der Fabrik.

Wir zeigen Ihnen in unserem On Demand Webinar, wie Sie Ihre

• Flexibilität und Effizienz
• Prognosen und Services
• Betriebsleistung und Qualität

verbessern können.

Im lernWerk geben wir unsere langjährige Erfahrung und unser profundes Know-how an Sie weiter. Dabei setzen wir auf effektives Lernen in einer angenehmen und vertrauensvollen Atmosphäre, denn nur das ist wirklich nachhaltig. Unsere Lerninhalte sind maßgeschneidert und praxiserprobt. Ob Sie sich rund um CATIA V5 (V5-6 R2014) oder NX (11) fit machen möchten, Ihr Thema die Produktentwicklung, der Werkzeug- und Formenbau ist oder Sie in Visualisierung und Virtual Reality einsteigen möchten – wir helfen Ihnen, Ihr Fachwissen weiterzuentwickeln. Mit uns sind Sie allen Ihren Aufgaben gewachsen.

Feynsinn bietet verschiedene Trainingsformen. Sie können sich entweder für ein Präsenztraining in einem unserer 4 Schulungszentren in Deutschland oder bei Ihnen vor Ort entscheiden.

Seit Kurzem bieten wir darüber hinaus die Möglichkeit, alle Kursinhalte in Online-Schulungen zu vermitteln. Zeit- und Inhaltsvorgaben werden individuell abgesprochen.

Zusammen mit Arduino® Education bringt Christiani neue Lernkonzepte in die Schulen und in die Ausbildung. Die Mission von Arduino® Education ist es, alle Lernenden optimal auf ihren Bildungswegen zu begleiten und Lehrende dabei zu unterstützen, die benötigten Lernziele erfolgreich zu vermitteln.

Arduino® Education lässt sich einfach anwenden und macht es insbesondere Einsteigern leicht, sich in die Welt der Programmierung und Robotik einzufinden. Ideal für den Schulunterricht lassen sich mithilfe der verschiedenen thematischen Kits Demonstrationen von chemischen oder physikalischen Prinzipien darstellen und erklären. Ein großer Vorteil hierbei ist, dass Arduino mit allen Betriebssystemen kompatibel ist. Windows, MAC OS X oder LINUX – Arduino® kommt mit jedem System klar.

HPE Digital Learner is a subscription-based online learning program that provides 12 months of access to nearly 5,000 courses. The subscription includes access to eLearning courses, videos, testing, reporting, learning paths, digital badges, and more—available anytime, anywhere and at your own pace.

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